净化净化风淋室主要技术要求
1.室体要求制作精细,美观大方。采用拼装式室体结构,接缝处要求加垫密封条并涂以不含硅密封胶密封。整体安装完毕,在运行过程中,不应有漏风现象。
2.箱体为夹心板:外板采用δ1.2mm冷轧钢板并进行喷塑处理,内板采用δ1.2mmSUS304镜面不锈钢板;底盘采用δ1.5mmSUS304不锈钢接水盘,需满焊结构,防止有漏水现象发生,上面铺设不锈钢格栅(分块)供操作员工行走。
3.进出门为不锈钢结构,采用δ1.2mmSUS304不锈钢制作,上部设钢化玻璃视窗,下部为不锈钢防撞门板;配德国*盖泽闭门器或日本*GMT闭门器(配德国多玛闭门器)。门与门框结合平整、牢固、美观,密封性能良好,门开启灵活。车间净化净化风淋室为单扇自动门(开门方向详见平面布置图);洁净间净化净化风淋室为手动门。
4.双门设置电动连锁,实行强制喷淋。
5.采用光电感应控制,实现自动喷淋。喷淋时间0~99秒可调。
6.风淋门配备操作面板。
7.喷嘴采用SUS304镜面不锈钢材质,喷嘴360度可调,要求调节灵活,定位准确。出风口风速>25m/s。
8.室内配有足够的日光灯照明装置,日光灯选用(嵌入式LED灯具)产品。
9.选用超薄大风量低噪音多叶风机(国内*质**),风机应运转平稳。
10.采用初效、两级过滤,保障喷淋区域洁净。
11.过滤效率≥99.99%。
12.过滤器安装应该平整、牢固,过滤器与框架以及框架与壁板之间无漏缝。
13.操作系统进入吹淋程序,风机开始启动直到完成预设时间期间内,净化净化风淋室两端门无法开启,吹淋程序完成后,两扇门均可打开。
14.净化净化风淋室具有自动保护功能:净化净化风淋室有一扇门或风机故障无法闭合时,系统在经过一段时间后自动退出连锁功能,门关闭后,系统自动回复连锁功能
15.电器元件采用施*德或西门子
16.控制要求
16.1洁净室入口净化净化风淋室控制要求
1)从非洁净区进入
外门打开,内门自动闭锁,如果人员或货物进入净化净化风淋室,同时进到风淋中心,经过红外探头风机将自动工作一定时间,此时内外门均闭锁,风机停止工作后,蜂鸣响一声内门即可打开,人员或货物出净化净化风淋室,内门关闭,整个过程结束。
2)从洁净区退出
内门打开,外门自动闭锁,人员或货物进入净化净化风淋室,内门关闭,人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开,人员或货物出净化净化风淋室,外门关闭,整个过程结束。
3)净化净化风淋室风机应该具有时间自动调节功能。
4)净化净化风淋室自动保护功能
当净化净化风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时,系统在经过一定时间后自动退出联锁功能,二门关闭后系统自动恢复联锁功能。
16.2车间大门净化净化风淋室控制要求
1)从非洁净区进入
外门打开,内门自动闭锁,如果人员或货物进入净化净化风淋室,同时进到风淋中心,经过红外探头风机将自动工作一定时间,此时内外门均闭锁风机停止工作后,蜂鸣响一声内门即可打开,人员或货物出净化净化风淋室,内门关闭,整个过程结束。
2)从洁净区退出
内门打开,外门自动闭锁,人员或货物进入净化净化风淋室,内门关闭,人员或货物经过红外探头则蜂鸣响一声外门即可打开,人员或货物出净化净化风淋室,外门关闭,整个过程结束。
3)净化净化风淋室风机应该具有时间自动调节功能。
4)净化净化风淋室自动保护功能
当净化净化风淋室中有一扇门或门机有故障无法闭合时,系统在经过一定时间后自动退出联锁功能,二门关闭后系统自动恢复联锁功能
5)能够与门禁配合使用,配30张卡(可根据需要扩充)。
16.3车间大门净化净化风淋室加热要求
1)车间净化净化风淋室自带10KW电加热器,保障吹淋时为暖风;
2)当室温低于设定温度值时可自动加热主,达设定时时可自行停止加热主。
17.电源为AC3N380V50HZ
18.车间净化净化风淋室补水及排污需于土建预接口对接
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