风淋室厂家参观中粮集团武汉肉食品的生产车间

中粮集团武汉肉食品有限公司肉制品一号车间开工生产。记者有幸作为*批参观者进入生产车间，目睹新产品——低温肉制品的生产全过程。

7道关口“洗尘”上午10时许，来到新建的一号车间大门口。从这里进入生产车间，花费了15分钟时间，经历7道关口。

第1关：戴上鞋套，进入更鞋室；第2关：脱鞋，换上专用拖鞋，进入更衣室：第3关：穿上犹如防护服的白色连体工作服，从脚到头依次套进去，脚上的拖鞋换成深统雨鞋，戴上口罩，每个人只露出两只眼睛在外面，进入刷衣室；第4关，专人用静电刷子从头到脚，将工作服外面刷一遍，吸附灰尘，进入洗手室；第5关：先用洗手液洗净手，然后在消毒液中浸泡2分钟，再冲洗。同时，雨鞋在地下的消毒池中浸泡，走向风淋室；第6关：风淋室大小如电梯间，两边玻璃门一关就成了全封闭式的，墙壁四周是不同角度的吹风口，同时开始吹风，犹如洗了一个“风澡”，冲下工作服上可能还有的灰尘，进入生产通道；第7关：再次经过一个不锈钢风淋室，才正式踏入生产车间。

据介绍，所有人员进入车间都应该过这7关。低温技术保障营养

洁白、纤尘不染……如果没有生产设备，参观者会觉得走进一间高科技产品实验室。记者依次参观了切碎、腌制、滚揉、蒸煮、熏制、预冷、包装、检验等生产线。

切碎机犹如大号的家用搅肉机，一大盆鲜肉倒进去，随即变成肉泥。操作工人介绍，切碎机可将冰冻的肉轻易搅碎，不需要高温解冻，能保持肉质营养。

灌肠生产线上，肉泥自动穿过肠衣，“打结”成一根香肠，根根相串。五六名操作工人将串起的香肠挂进烤箱。

烤箱的温度不超过100℃，这是低温肉制品生产的控制温度，连杀菌都不会超过。所用的巴氏杀菌法温度只有65℃-90℃，既能杀菌，又能保留猪肉的营养和鲜味。

车间内所有设备都是不锈钢材质，锃亮发光。这些设备均从丹麦等欧洲肉制品发达*引进，仅一台复印机大小的切片机就价值200余万元人民币。

工作人员介绍，用低温技术生产的西式火腿、西式香肠、培根、发酵肉等肉制品，比市场上常见的高温肉制品更富营养。

资料整理：电子净化设备有限公司